智慧工廠|智能定位管理系統(tǒng)解決方案
一、行業(yè)背景：
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能計(jì)算與處理等技術(shù)，幫助企業(yè)加強(qiáng)信息管理，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少人工干預(yù)，賦能企業(yè)關(guān)鍵經(jīng)營活動?。那么，智慧工廠智能定位系統(tǒng)，能夠?yàn)槠髽I(yè)在人、機(jī)、料管理過程中帶來哪些便利呢？
二、用戶痛點(diǎn)：
1.實(shí)時(shí)位置管控難
工業(yè)廠區(qū)人員數(shù)量眾多，物料種類多、數(shù)量多且分布廣。傳統(tǒng)的管理手段難以實(shí)時(shí)掌握人員、機(jī)具、物料的位置信息，導(dǎo)致資源配置不合理，協(xié)同效率低下。
2.物料查找效率低
由于物料堆放區(qū)域分散，工作人員在尋找特定物料或運(yùn)輸車輛時(shí)往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間精力，這不僅降低了工作效率，還增加不必要的勞動成本。
3.廠區(qū)物料統(tǒng)計(jì)難
廠區(qū)面積大，需要劃分多個作業(yè)區(qū)。多種物料無序分散堆放，使得盤點(diǎn)工作變得異常困難，這不僅拉低了生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致物料浪費(fèi)和庫存積壓。
4.工時(shí)統(tǒng)計(jì)與分析不準(zhǔn)確
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于工種多樣、工作任務(wù)負(fù)責(zé)繁多，員工可能在不同崗位間頻繁調(diào)動，導(dǎo)致工時(shí)數(shù)據(jù)的收集、記錄和分析變得異常困難。
三、解決方案
基于UWB、藍(lán)牙AOA等定位技術(shù)的高精度定位系統(tǒng)，從不同類型制造企業(yè)管理的難點(diǎn)痛點(diǎn)出發(fā)，實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)的人、車、物、料的精確定位、無縫追蹤、智能調(diào)配與高效協(xié)同，使各部門各環(huán)節(jié)多種工作并行協(xié)同，提高生產(chǎn)效率，減少資源消耗，降低成本。
四、功能實(shí)現(xiàn)：
1.人機(jī)料實(shí)時(shí)定位：利用三維數(shù)字地圖，實(shí)時(shí)展現(xiàn)各類人、車、機(jī)、料的位置狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一配置和高效協(xié)同。
2.物料查找定位：通過在定位管理平臺輸入物料名稱或編號，用戶可快速找到物料的位置，減少查找時(shí)間和人力成本，提高物料管理效率。
3.區(qū)域物料統(tǒng)計(jì)：系統(tǒng)支持通過預(yù)設(shè)定位區(qū)域來統(tǒng)計(jì)不同區(qū)域內(nèi)的物料數(shù)量，掌握物料分布狀況，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)配和合理利用，進(jìn)而優(yōu)化成本控制。
4.物料快速綁定和解綁：通過掃碼設(shè)備可快速掃描物料編碼和定位標(biāo)簽編碼，實(shí)現(xiàn)物料和標(biāo)簽的綁定和解綁。標(biāo)簽可循環(huán)使用于新物料，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
5.重點(diǎn)區(qū)域智能預(yù)警：定位系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)崗位監(jiān)管，如有員工出現(xiàn)脫崗、睡崗、串崗等違規(guī)行為時(shí)，系統(tǒng)可立即發(fā)出警告，幫助管理人員及時(shí)處理。
6.工效數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)允許用戶自由設(shè)定工序區(qū)域，并自動統(tǒng)計(jì)人、機(jī)、料在各工序的流轉(zhuǎn)時(shí)間。這些數(shù)據(jù)可以通過圖表進(jìn)行直觀分析和展示，幫助用戶更好地了解生產(chǎn)過程中地時(shí)間消耗和效率瓶頸。
五、經(jīng)濟(jì)效益
通過對人、車、機(jī)、料的實(shí)時(shí)位置監(jiān)測，可以輔助安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動化流程管理，提高生產(chǎn)效率；通過對工作數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集和分析，可優(yōu)化產(chǎn)線規(guī)劃；通過各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)看板，可實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)要素可視化，幫助企業(yè)管理層進(jìn)行決策分析。
